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自動(dòng)化零件加工的質(zhì)量和性能是和其生產(chǎn)工藝離不開的，要想確保商品的質(zhì)量，那么就一定要操縱好奇心生產(chǎn)工藝，就拿沖壓拉伸模具而言吧，在它的生產(chǎn)制造中為生產(chǎn)工藝一般具備下列特性，一起來(lái)看一下吧：

　　1、沖壓拉伸模具可生產(chǎn)加工出規(guī)格范疇很大、樣子較繁雜的零件，如小到時(shí)鐘的計(jì)時(shí)器，大到車輛側(cè)梁、遮蓋件等，再加上沖壓時(shí)材料的冷形變硬底化效用，沖壓的抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度均較高。

　　2、沖壓時(shí)因?yàn)槟＞叽_保了沖壓件的規(guī)格與樣子精度，且一般不毀壞沖壓件的表層質(zhì)量,而模具的使用壽命一般較長(zhǎng),因此 沖壓的質(zhì)量平穩(wěn),公差配合好,具備“一模一樣”的特點(diǎn)。

　　3、沖壓一般沒(méi)有切屑碎料轉(zhuǎn)化成，材料的耗費(fèi)較少，且不需其他加溫設(shè)備，因而是一種算料，環(huán)保節(jié)能的生產(chǎn)加工方式 ，沖壓件的成本費(fèi)較低。

　　4、沖壓拉伸模具生產(chǎn)加工的生產(chǎn)制造高效率，且實(shí)際操作便捷，便于完成機(jī)械自動(dòng)化與自動(dòng)化，這是由于沖壓是借助沖壓模具和沖壓機(jī)床來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)加工，一般壓力機(jī)的行程安排頻次為每分可以達(dá)到幾十次，快速工作壓力要每分可以達(dá)到數(shù)百次乃至一千次之上，并且每一次沖壓行程安排就很有可能獲得一個(gè)沖壓件。

　　上述所講解的就是自動(dòng)化零件加工的質(zhì)量和性能，希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多關(guān)于自動(dòng)化零件加工的相關(guān)信息的話，歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務(wù)熱線（網(wǎng)站右上角）進(jìn)行咨詢，我們將竭誠(chéng)為您提供貼心的服務(wù)！